Запомнянето на потока трябва да бъде известно?

Как да изберем поток?

За сребро

Флюсът за съединяване на сребро е по-добре да се избере специализирана, която може да предотврати появата на оксиден филм и да обезмасли зоната за запояване. Материал за залепване на сребро това е съвсем лесно да се приложи: повърхността на среброто трябва да се нагрява до защитен филм чрез газовата горелка.

Благодарение на потока, специализиран в залепване на сребро, се постига отлична здрава връзка. По правило флюсът за сребро не е запалим и обхватът на работната температура варира от 520-820 грама. S.

За месинг

Независимо от факта, че е по-добре да се избере специален поток (за определен материал), може да се използва универсален за месинг, който може да се използва за бронзово запояване, месинг, устойчиви на корозия сплави, мед и сплави, алуминий, галванично желязо.

Този поток ще осигури трайна месингова връзка. Флюсът след запояване на месинг образува антикорозионно покритие. Преди да използвате материала, е по-добре да го разклатите.

За неръждаема стомана

Изборът на поток за свързване на неръждаема стомана попада в повечето случаи до ортофосфорна киселина, която по своята същност е вещество с неорганичен произход със средна якост. Киселината за неръждаема стомана е безцветни хигроскопични кристали.

След като киселината за неръждаема стомана бъде доведена до температура от 213 g. С се превръща в пирофосфорна киселина. Подобен поток за свързване на неръждаема стомана е силно разтворим във вода. Обикновено фосфорната киселина се използва за неръждаема стомана като 85 воден разтвор. Течността може да се разтваря в други разтворители, включително етанол.

приложение поток по време на запояване на неръждаема стомана, Както и други материали и сплави (мед, черен метал). Киселината се използва за почистване на стоманата от ръжда, мръсотия, като по този начин образува защитен филм върху стоманената повърхност, предотвратявайки последващата корозия и окисляване. Прилага се в тънък слой върху повърхността на стоманата, допринася за образуването на качествена връзка на частите от неръждаемата стомана.

За алуминий

Въпреки факта, че залепване на алуминий Тя се състои в повечето случаи от калай-олово припой, за да се постигне най-добрия за алуминиевото съединение може да се използва многокомпонентен спойка, която включва цинк, кадмий, бисмут, и други материали. Такива спойки могат да спомогнат за отлично и трайно свързване на алуминиевите части. Може да се прилага и за алуминиеви сплави.

Изборът на флуиди за алуминий се извършва в зависимост от много фактори. За алуминий често се избира "двоичен" поток, който е концентрирана ортофосфорна киселина (фосфорна киселина). Bezotmyvichny поток се прилага тънък слой на повърхността на алуминий с тънък слой до избелване.

За запояване на алуминий можете да използвате активен поток без поток, който не се изисква да се измива след употреба. Подобен поток може да се използва за свързване на повърхности не само от алуминий, но и от неръждаема стомана, мед, както и от други метали. Bezotmyvichny поток е невероятно удобно при прилагането за запояване на алуминий.

За радио електронни устройства

За ремонт на микросхеми, радио компоненти, можете да използвате поток на базата на колофон. За запояване на радиочасти, чипове, можете да използвате разтвор на колофон в алкохол или като използвате смес от алкохол и бензин. Основните изисквания за поток за запояване на радиокомпоненти, както и печатните платки, микросхемите са наличието на нисък ток на изтичане, както и ниска корозивна активност.

За черни метали

С цел комбиниране на черни метали, може да се използва активен поток, който е цинков хлорид. Можете също така да използвате поток със средна и ниска активност, например амониев хлорид. Емайлираните метални вани изискват подобен поток.

Активният поток се използва за отстраняване на оксидния филм от работната повърхност на металите преди запояване, за да се намали повърхностното напрежение, по-доброто разпространение на спойката върху повърхността на обработвания метал.

Въз основа на технологията на запояване, изборът на поток се извършва правилно. Активният поток може да бъде течен, като паста или като прах. Има спойка паста, която включва поток. Flux-паста днес е доста в търсенето. Поялната паста има достойна алтернатива - тръба от спойка, която включва пълнител на потока.

Заваряване на медни тръби

Ремонт на медни тръби в нашето време е лесно достъпен. Днес, в допълнение към пластмасовите тръби, се използва широко използването на медни водопроводни тръби. Разбира се, използването на медни тръби е по-скъпо от използването на пластмаса, но в същото време качеството на медните тръби е много по-високо. Затова използването на мед в този случай е за предпочитане.

Ако искате да направите водопровод в дома си от медни тръби, докато искате да реализирате вашето желание със собствените си ръце, ще ви е необходимо да имате известни познания и умения, след което да избирате материалите. Имате нужда от консумативи, инструменти и уреди. По този начин, ако планирате да работите отначало докрай със собствените си ръце, трябва да знаете следното.

Материали и адаптации:

• Четка за нанасяне върху повърхността на мед-поток-паста;
• Стоманени четки за почистване на вътрешни стени от медни тръби;
• Калай спойка;
• Резачка за медни тръби;
• Газова горелка за обработка с мед.

По отношение на газовите горелки за запояване на медни тръби, те могат да бъдат разделени на типове - с запалване от и без пижа. Сега трябва да обмислим каква процедура е необходима, за да получите качествена медна тръба.

Процедура:

1. Първо, вътрешната повърхност на медните тръби е обелена на кръстовището на медта (за това вземете четката). След това специална кожа трябва да се почисти външната повърхност на медните елементи, докато се появи блестящ нюанс на мед.
2. След това, като използвате четка, нанесете поток върху повърхността на медните тръбни фуги (вътрешни и външни) и ги поставете един в друг.
3. Освен това газовата горелка се запалва и горещата медна връзка се нагрява. По този начин може да се види как се появяват калайните топки.
4. След това започват да се вкарват калаените спойлери: спойлерите се полагат в малки количества по ръба на съединяването на двата елемента. Струва си да се отбележи, че няма нужда от спояване около периметъра на ръбовете на медните тръби, тъй като половината от периметъра ще бъде достатъчна. Фактът е, че калаените припои имат свойството да се свържат перфектно с металите, които са свързани по време на процеса на запояване. Залепванията с калай-олово действат върху медната повърхност за няколко секунди.

Сплави за спояване на мед

За свързването на мед в повечето случаи се прилагат медни-фосфорни спойки, който включва 15 сребро. Такива спойки се използват в по-голямата си част в хладилната индустрия. Мед-фосфорните припои имат относително ниска точка на топене.

Запалвачите от този клас имат висока течливост. По правило спойлерите, изложени на метал, образуват качествена и трайна връзка.

Флюс-гел за ремонт на микросхеми

Флюс-гел за свързване на микросхеми е желателно да се избере с пълна отговорност, тъй като запояване на микросхеми е тънка процедура, изискваща висококачествени материали.

Днес често изборът на клещи попада върху BGA IF 8300 гел без олово заваряване на микросхеми. Flux-gel може да се похвали с розинови реологични свойства, които притежава. Гелът е направен без халоген, поради което неговият състав допринася за създаването на надеждна връзка на елементи върху повърхността на микросхеми, печатни платки.

Гелът има по-ниска плътност, като по този начин увеличава площта на нанасяне върху повърхността на микросхемите с помощта на четка. За да се приложи гелът, повърхността на микросхемите трябва да бъде предварително почистена. Гелът трябва да бъде нанесен така, че повърхността на ремонтираните микросхеми да бъде покрита с тънък слой вещество.

Трябва да третирате внимателно процедурата за ремонт на микрочипове. Когато се приложи гелът, можете да продължите с запояване на микросхемите. Гелът и неговият състав, в своята консистенция, прилича на лепило, което има жълтеникав оттенък.

Запояване на случаите със собствените си ръце

Използването на запояване за свързване на проводниците дава възможност за получаване на най-качествения контакт. Ако имате инструмент, зареждайте заваръчни кабели няма да е трудно за начинаещ съучастник.

Ще ви е необходимо следното:

• Мека спойка;
• Мачове или запалка.

Процедура:

1. Народните занаятчии, както и съветите им, винаги могат да се похвалят. Такъв е случаят, когато няма електроинструмент под ръка и все още е необходимо запояване на кабелите. В тази връзка връзката на проводниците изисква спойка и запалка.
2. Втората стъпка при запояване на проводниците е почистването на изолацията: прокарайте проводниците на проводниците, след което ги забършете. След това увийте плитката с спойка, която е мек материал с жив колофон вътре.
3. След това жицата трябва да се нагрее с кибрит или запалка, изчакайте, докато спойката се стопи.
4. Така се получава достатъчно силна връзка на проводниците. Струва си да се отбележи, че повърхността на проводниците, които трябва да бъдат прегрявани, не може да се прегрява, тъй като най-вероятно ще се появи полята и в резултат процедурата ще трябва да бъде извършена отново.
5. Оставете спойлера да се охлади, след това изолирайте получената връзка чрез електрическа лента.

Запояването на различни метали предполага използването на електрически инструмент, спомагателно оборудване, както и материали за осъществяване на процедурата (поток, спойка).

Важно е, че всички материали са били използвани правилно, в съответствие с изискванията за безопасност: по време на запояване в една стая, тя трябва да не забравяйте да направите provetrivaemym- работа трябва да носят ръкавици и ochkah- желателно също за покриване на откритите части на специален деним облекло. Защо рискувате здравето си, ако можете да го направите правилно.